ስለ ኒኬል-ክሮሚየም ካርበይድ ያውቃሉ?

(ብዙውን ጊዜ NiCr-Cr₃C₂ ድብልቅ ዱቄት በመባል ይታወቃል) ለከፍተኛ ሙቀት፣ ለመበስበስ እና ለመልበስ ለሚቋቋሙ አካባቢዎች የተነደፈ ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው የሰርሜት ቁሳቁስ ነው። እሱ የኒኬል-ክሮሚየም ቅይጥ (NiCr) ማያያዣ ክፍል እና ክሮሚየም ካርቦዳይድ (Cr₃C₂) ጠንካራ ደረጃን ያካትታል። የእሱ የተለመደ ጥንቅር 75% Cr₃C₂ + 25% NiCr (NiCr 80% Ni እና 20% Cr) ነው። በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የኦክስጂን ነዳጅ (HVOF) ወይም በፕላዝማ በመርጨት የተሰሩ ሽፋኖች ወሳኝ የሆኑ የኢንዱስትሪ ክፍሎችን በመጠበቅ ረገድ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ።

I. የቁሳቁስ ቅንብር እና መዋቅር

ባለ ሁለትዮሽ ጥምር ንድፍ፡

Hard Phase Cr₃C₂፡ የማቅለጫ ነጥብ እስከ 1810°C፣ እጅግ በጣም ጥሩ ከፍተኛ የሙቀት ጥንካሬ (ማይክሮ ሃርድነት 2200–2700 ኪ.ግ./mm²) እና ጠንካራ ኦክሳይድ የመቋቋም (ጉልህ ኦክሳይድ በ1100–1400°C ብቻ ይጀምራል)። NiCr binder phase: ጥንካሬን እና የዝገት መቋቋምን ያቀርባል. የ 80% Ni-20% Cr ቅይጥ ቅንብር በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ጥቅጥቅ ያለ ኦክሳይድ ፊልም ይፈጥራል, የዝገት እና የኦክሳይድ መቋቋምን ይጨምራል.
የዱቄት ቅፅ፡- በአጋሎሜሽን እና በማሽኮርመም ሂደቶች የሚመረተው ዱቄቱ በተለምዶ ከ15-45 μm (ለHVOF) ወይም -325 ሜሽ (ለፕላዝማ ለመርጨት) ቅንጣት አለው። ከመጠቀምዎ በፊት ለአንድ ሰዓት ያህል እርጥበትን ያስወግዱ እና በ 120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ያድርቁ.

II. ዋና የአፈጻጸም ጥቅሞች
1. እጅግ በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን መረጋጋት
- የኦክሳይድ መከላከያ 900 ° ሴ ይደርሳል. ለ 5 ሰአታት በ 982 ° ሴ ከተጋለጡ በኋላ, ትንሽ ቀለም ብቻ ያሳያል, ነገር ግን WC-Co alloys ወይም አይዝጌ ብረቶች ከባድ የኦክሳይድ ውድቀት ያጋጥማቸዋል.
- በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬን ማቆየት እንደ ጋዝ ተርባይኖች እና ቦይለር ላሉ የሙቀት መሳሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል።

2. እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም
- በሰልፈሪክ አሲድ አከባቢዎች ውስጥ የዝገት መከላከያው ከ 1Cr18Ni9Ti አይዝጌ ብረት 30 እጥፍ ይበልጣል። በእንፋሎት አከባቢዎች የዝገት መከላከያው ከCo-WC alloys 50 እጥፍ ይበልጣል።
- ለአልካላይን መፍትሄ ዝገትን የሚቋቋም, ለወረቀት እና ለኬሚካል መሳሪያዎች ተስማሚ ነው.

3. ከፍተኛ የመልበስ እና የአፈር መሸርሸር መቋቋም
- በሃይል ማመንጫ ቦይለር ቱቦ ግድግዳዎች ላይ ከተረጨ በኋላ አመታዊ ልብሶች ከ 1.5-2.0 ሚሜ ወደ 0.03 ሚሊ ሜትር ይቀንሳል, የአገልግሎት እድሜ ከ 7 ዓመት በላይ ይጨምራል.
- በአሸዋ በተሸከሙ የውሃ ፍሰቶች የአፈር መሸርሸርን በጣም ጥሩ የመቋቋም ፣ ለተርባይን ምላጭ እና ለባህር ፓምፕ ክፍሎች ተስማሚ።

4. የተሻሻለ የግጭት አፈጻጸም (ራስን የሚቀባ ተለዋጭ)
- Ni-coated MoS₂ (8-24%) መጨመር ራስን የሚቀባ ሽፋን ይፈጥራል፣ የግጭት መጠንን ከ0.72 ወደ 0.45 በመቀነስ እና የክብደት መቀነስን በ36 በመቶ ይቀንሳል።

III. የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች
1. የኢነርጂ እና የኃይል መሳሪያዎች
Boiler "Four-Tube" ጥበቃ: የውሃ ግድግዳ ቱቦዎች, ሱፐር ማሞቂያዎች, ወዘተ, ከድንጋይ ከሰል አመድ መሸርሸር, የአገልግሎት ህይወታቸውን በ 7 እጥፍ በመጨመር, የቧንቧ ፍንጣቂዎችን ይቀንሳል.
ጋዝ ተርባይኖች እና የውሃ ሃይል፡ ፀረ-cavitation ልባስ ምላጭ ማኅተሞች እና መመሪያ vanes ላይ, 800 ° ሴ ከፍተኛ ሙቀት ጋዝ የመቋቋም.

2. ፔትሮኬሚካል እና ከባድ ማሽኖች

የመቆፈሪያ መሳሪያዎች፡- የመቆፈሪያ አንገት እና የጭቃ ፓምፖች መስመሮች ከቆሻሻ መሸርሸር እና ደካማ የአሲድ ዝገትን ይቋቋማሉ።

ቫልቮች እና መጭመቂያዎች፡- ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቁ የማይዝግ ብረት ክፍሎችን ለመተካት የታሸጉ ወለሎች እና ጠመዝማዛ ቦታዎች ተጠናክረዋል።

3. የወረቀት እና የጨርቃጨርቅ ማሽኖች

የሲሊንደር ሮለር ወለል ማድረቅ፡ ግትርነት HRC 35-46 ይደርሳል፣ የጭረት መበስበስን በመቀነስ እና የመፍጨት ዑደቱን ከስድስት ወር ወደ 3-4 ዓመታት ያራዝመዋል።

ጎንዶላ ሮለር፡ የፋይበር ግጭትን ይቋቋማል እና ምትክ ዑደቶችን ያራዝመዋል።

4. ኤሮስፔስ እና ከፍተኛ-መጨረሻ መሳሪያዎች

የሞተር ማኅተም ሩጫዎች፡ የኮምፕሬሰር ብሩሽ ማኅተሞች ከ43–47.6 MPa የማሰሪያ ጥንካሬ እና የራስ ቅባት ባህሪያትን ያሳያሉ።

የማረፊያ ማርሽ ፒኖች፡ የሚያስጨንቁ ልብሶችን ይቋቋሙ እና ከፍተኛ ጭነት ያላቸውን ተጽዕኖዎች ይቋቋማሉ።

IV. በመርጨት ሂደት ውስጥ ቁልፍ ነጥቦች
1. የዱቄት ተኳሃኝነት
- ለ HVOF, -325 ሜሽ ጥሩ ዱቄት (የቅንጣት መጠን 15-45 μm) ይመረጣል; ለፕላዝማ ለመርጨት -150/300 ሜሽ አማራጭ ነው.
- Hygroscopic powders በ 120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ለአንድ ሰዓት ያህል በቅድሚያ ማሞቅ ያስፈልጋል, በሽፋኑ ውስጥ ያለውን ብስለት ለመከላከል.

2. ፓራሜትር ማመቻቸት
የ HVOF ሂደት: የነበልባል ፍጥነት 1500-2000 ሜትር / ሰ, ሙቀት 2800-3100 ° ሴ, Cr₃C₂ መበስበስን ማፈን (የመበስበስ መጠን - የተለመዱ መለኪያዎች-የኦክስጅን ግፊት 0.9 MPa, የፕሮፔን ግፊት 0.4 MPa, የሚረጭ ርቀት 180-380 ሚሜ.

3. Substrate Pretreatment
- የአሸዋ ፍንዳታ እስከ Sa3 ግሬድ፣ ከ50-80 μm ሸካራነት። የአሸዋ ፍንዳታ በ 3-4 ሰአታት ውስጥ መርጨት መጠናቀቅ አለበት.

V. ፈጠራ አቅጣጫዎች እና አዝማሚያዎች
ራስን የሚቀባ ውህዶች፡- እንደ ኒ-የተሸፈኑ MoS₂/BaF₂ ያሉ ጠንካራ ቅባቶችን መጨመር የግጭት መጠንን ይቀንሳል (ለምሳሌ በኤሮስፔስ ማህተሞች)።
ናኖ-ማበልጸጊያ፡ B₄C ወይም nano-Cr₃C₂ (0.8–2 μm) ማስተዋወቅ የሽፋን ጥንካሬን እና ጥንካሬን ያሻሽላል።
የማሰብ ችሎታ ያለው ሂደት፡ የነበልባል ሙቀትን እና የንጥል ፍጥነትን በእውነተኛ ጊዜ መከታተል የሽፋን ጥንካሬን ይቀንሳል (ዒላማ፡

ማጠቃለያ
የኒኬል-ክሮሚየም ካርቦዳይድ ሽፋን፣ በ‹‹Cr₃C₂ hard phase + NiCr binder phase›› በትብብር ዲዛይናቸው አማካኝነት የከፍተኛ ሙቀት፣ የዝገት እና የመልበስ ሶስት ጊዜ ውድቀትን ለመፍታት ተስማሚ መፍትሄ ናቸው። በሃይል፣ በአቪዬሽን እና በከባድ ኢንዱስትሪ ውስጥ የተረጋገጠው መተግበሪያቸው የረጅም ጊዜ የመከላከያ እሴታቸውን አረጋግጧል። የወደፊቷ ልማት በባለብዙ ተግባር ውህዶች እና በትክክለኛ አሰራር ላይ ያተኩራል በከፍተኛ የስራ ሁኔታዎች ውስጥ የመከላከል ማነቆዎችን ያለማቋረጥ ለማሸነፍ።